PDA

View Full Version : MBT-CD.08: Công nghệ xử lý chất thải rắn đã được cấp giấy chứng nhận


furniture
16-04-2013, 09:34 AM
<b>I- Về Công nghệ</b><b>MBT-CD.08</b> 1. Chất cháy được tái chế thành viên nhiên liệu (Bao gồm tất cả các vật chất cháy được. Không còn xà bần) 2. Chất vô cơ được tái chế thành gạch xỉ ( bao gồm tất cả các vật chất không cháy được . Không còn thủy tinh sành sứ hay đất cát) 3. Tách loại tự động tới 98 % nylon ra khỏi rác hỗn hợp ( bán tái chế nhựa ) 4. Tách loại tự động 100% kim loại ra khỏi rác hỗn hợp ( bán tái chế kim loại ) 5. Một số lượng rất rất ít rác độc hại như pin cũng được tách từ tự động, đóng rắn thành khối cùng với kim loại sẽ được tiêu hủy trong lò nấu thép. 6. Sử dụng rất ít công nhân tiếp xúc trực tiếp với rác trong dây chuyền : 4- 6 người/dây chuyền phân loại. 7. Xử lý & tái chế triệt để 100% rác đầu vào. Không chôn lấp. 8. Nước rác được thu vào bể xử lý và được dùng để hồi ẩm cho tháp sử lý sinh học nên không có nước rỉ rác 9. Khí thải được hút thu tự động trên toàn dây chuyền xử lý, được xử lý hóa học – Không phát tán ra ngoài 10. Một số lượng nhỏ lốp cao su, giày da được nghiền nhỏ & tái chế thành các tấm cao su trải sàn công nghiệp.( hoặc đốt tận dụng nhiệt sấy khô viên nhiên liệu ) Tất cả các vật chất có trong rác thải được xử lý và tái chế 100% thành các sản phẩm hữu ích. ( không còn % nào phải chôn lấp ) Các sản phẩm rác từ công nghệ <b>MBT-CD.08</b> có thị trường rộng. Đây là nguồn thu đáng kể để tái sản xuất cho nhà máy xử lý rác. <b>II- Về thiết bị phục vụ công nghệ</b><b>MBT-CD.08</b> 1. Tự động hóa nạp liệu, ép khô rác ( bằng thiết bị cuốn ép thủy lực ) trước khi lên dây chuyền tách lọc phân loại rác hỗn hợp. 2. Tự động hóa cắt xé bao bọc và định lượng rác lên dây chuyền xử lý ( không bị tắc nghẽn máy hoặc hỏng máy, phân bố rác đều theo công xuất xử lý ) 3. Tự động tách lọc đất cát đá, tro xỉ gạch ( không làm mòn hỏng thiết bị ) 4. Tự động cắt nhỏ kích thước bằng thiết bị thủy lực vô cấp 5. Tự động tách triệt để kim loại, pin bằng hệ thống nhiều bàn từ di động ( không làm hỏng các thiết bị phía sau ) 6. Tự động tách triệt để nylon bằng thiết bị đa tầng ( không có túi nhựa hoặc nylon các loại trong thành phần viên nhiên liệu ) 7. Tự động xé nhỏ giẻ vải xà bần thành xơ sợi.(không còn xà bần ) 8. Xử lý sinh học bằng hệ thống tháp ủ tự động ( không có nước rỉ rác, không có mùi hôi và côn trùng ruồi nhặng ) 9. Điều khiển, quan sát dây chuyền từ trung tâm bằng các camera (không có sự cố bất thường gây hỏng thiết bị ) 10. Có hệ thống hút khí xuyên suốt tất cả các thiết bị trên dây chuyền và lọc khí thải bằng hóa học ( không phát tán mùi rác trên dây chuyền ) 11. Đóng rắn viên nhiên liệu bằng thiết bị ép viên tự động (đảm bảo năng xuất tái chế hết rác/ngày) 12. Đóng rắn các viên gạch xỉ bằng thiết bị tự động. ( đảm bảo năng xuất tái chế hết rác/ngày ) Tất cả các cụm thiết bị trên được kết nối liên hoàn thành dây chuyền xử lý và tái chế rác. <b>III- Về sản phẩm từ công nghệ</b><b>MBT-CD.08</b> 1. Viên nhiên liệu : Thành phần chính chỉ còn lại xơ sợi hữu cơ, xơ sợi giẻ vải, bột giấy, bột gỗ và 0,05-0,1% mảnh vụn túi nylon được trộn với chất dẫn cháy có nhiệt trị cao như than cám, mùn cưa…Do đó rất ít phát sinh các khí độc hại ( thường có khi đốt nylon, cao su…) .Sản phẩm viên nhiên liệu này được định hướng dùng cho các lò đốt công nghiệp. Nhiệt trị khoảng 250-3500 kg/calo. Đã được các trung tâm đo lường chất lượng trong và ngoài quân đội kiểm định đạt TCVN. 2. Viên gạch xỉ : thành phần chính là cát đá, xỉ tro gạch, thủy tinh sành sứ được nghiền nhỏ với cặn vôi và đóng rắn thành gạch không nung. Sản phẩm gạch đã được các trung tâm đo lường trong và ngoài quân đội kiểm định đạt TCVN. 3. Nylon được đóng kiện bán tái chế ( hoặc tái chế thành các sản phẩm công nghiệp ngay tại nhà máy XLR ) 4. Sắt kim loại & chất thải độc hại ( pin ) được đóng rắn và tái chế trong lò nấu thép. <b>IV- Về thị trường tiêu thụ sản phẩm từ công nghệ</b><b>MBT-CD.08</b> 1. Sản phẩm viên nhiên liệu được tiêu thụ tại các làng nghề có sử dụng lò hơi ( làm giấy, lưu hóa cao su ) hoặc các nhà máy trong các KCN có sử dụng lò hơi. 2. Sản phẩm gạch xỉ được tiêu thụ ngay trên địa bàn sản xuất. 3. Sản phẩm nylon được ép thành kiện bán tái chế ( hoặc tái chế tại chỗ ) 4. Sản phẩm kim loại được ép thành khối bán tái chế. <b>V- Về ứng dụng nhân rộng công nghệ</b><b>MBT-CD.08</b> <img src="http://thuvienmoitruong.vn/wp-content/uploads/2012/03/GCN-MBT-CD.08-300x218.jpg" border="0" alt="">Nguồn: thuylucmay.com.vn<br>
<br>
1. Khách nước ngoài: Nhiều tập đoàn và các tổ chức nước ngoài như: Nhật, hàn quốc, CHLB Đức, Tây ban nha, Đài loan, Ấn độ, Lào, Hông Kông, Thụy Điển qua hội thảo quốc tế 37 nước tháng 5/2009 đã đến nhà máy Đồng Văn thăm quan và đánh giá cao về tính phù hợp của công nghệ <b>MBT-CD.08</b> ( Đơn giản nhưng hiệu quả ). Hợp phần SDU Đan Mạch đã chọn mua để trình diễn và xử lý rác tại dự án Sông Kông Tỉnh Thái Nguyên. Các Cty nước ngoài cũng đặt vấn đề mua để bán cho Thái Lan & các nước có rác thải không phân loại đầu nguồn giống Việt Nam. 2. Khách trong nước: Rất nhiều tỉnh thành đã ký kết hợp đồng, đã đặt tiền mua dây chuyền công nghệ <b>MBT-CD.08</b> ( Nhưng còn thiếu về tài chính nên triển khai chậm ). Hiện nay Cty đã chế tạo cho Hải Dương ( dự án huyện Bình Giang ), Hòa Bình cho dự án Lương Sơn và hợp pần SDU Đan Mạch một dây chuyền 150t/ngày đang vận hành có tải để huấn luyện chuyển giao công nghệ tại nhà máy Đồng Văn Hà Nam. <b>VI- Về công xuất & khả năng đáp ứng công xuất xử lý</b> Được sự hỗ trợ và quan tâm của Bộ Xây Dựng, Cty TLM đã nỗ lực hoàn thiện và nâng cao công nghệ <b>MBT-CD.08</b>. Cty đã hợp tác với các vụ viện trong và ngoài quân đội. Đặc biệt với Tổng cục công nghiệp quốc phòng ( các nhà máy Z tham gia chế tạo thiết bị ) nên công nghệ không hạn chế về công xuất xử lý ( từ 50 – 2000t/ngày hoặc nhiều hơn nữa ). Với Bộ tư lệnh Hóa học BQP để kiểm định thường kỳ và bất kỳ các nơi có sử dụng sản phẩn viên nhiên liệu CD.08 nhằm đảm bảo kiểm soát chặt chẽ các sản phẩm này sẽ không phát sinh ô nhiễm thứ cấp khi sử dụng. <i>Nguồn: Công ty TNHH Thủy Lực Máy và Internet</i>