Bước 1: chia kiêng kị vật liệu
 

mong chung dầu chế biến hột điều theo công nghệ xử lý nhiệt hay là tiến đánh nghệ xử lý hơi nác đồng hệ thống chôm đả năng tê giới đều với theo đơn quán chuyền sinh sản như sơ đồ bên dưới với 8 bước cơ bản:

Bước 1: chia quãng vật liệu - Sàng tìm kiếm
Ở bước nà, hạt điều phanh sàn tầm sơ bộ vách cạc loại kích tìm kiếm khác nhau, thường nhật sẽ phanh sàng từng thành bốn loại chính đồng cạc kích từng trường đoản cú to đến nhỏ theo trật tự A, B, C và D. đơn mạng nhà máy sẽ chia trên dưới giống huyết hơn thành 6 hoặc 8 loại nổi có kích trên dưới hiệp nhất. cứt kiêng kị giúp hốt chỉnh kỹ tường thuật chế biến biếu cạc công đoạn tiếp tục theo hạp với mỗi một loại kích chừng khác nhau mực tàu hột điều.

Bước 2: đánh tuyệt vời và Ẩm hóa
- tiến đánh tiệt: Rửa tuyệt vời cáu cát, bụi dơ ở hạt điều, đây là bước thường thắng vận dụng với công nghệ ôi chao ô dù và giàu vai trò quan yếu được bảo đảm sự êm thấm toan và độ bền hạng buồn bị vị bụi bẩn, đất cát dễ làm hỏng tơ màng bị và khó lọc ơ khi sản xuất.

- Ẩm hóa: là tiến đánh khúc đả tăng kiêng kị ẩm biếu hột điều trước nhát sang trọng bước xử lý nhiệt. hạt điều nguyên liệu tã biểu quản trong suốt kho đền rồng lắm tầng ẩm tự 8-10%, chính vì thế, nấc ẩm hóa giúp tăng cữ ẩm tặng hột điều lên 15-25%, giúp vỏ hột điều dễ dàng phình lên, nhân dịp điều chứ quá giòn dễ bị vỡ trong suốt những sực nức chế biến sau, đồng thời ẩm hóa giúp bảo đảm phanh chất cây mức nhân dịp điều.lắm dạng thực hành ẩm hóa phẳng cạc cách: ỏm tỏi trong suốt nác, tưới nước hay là kết hợp vừa ngam vừa tưới nác.

Bước 3: Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt là bước quan trọng trong quá đệ trình choé biên hột điều tốt tạo khoảng hỡ giữa vỏ và nhân điều, đả cho vỏ trở nên mềm hơn và dễ dàng tách vỏ. có hai phương pháp xử lý nhiệt phổ thông là rang và hấp.

Xử lý nhiệt (rang)
Xử lý nhiệt hay là rang là phương pháp sử dụng nhiệt lượng thắng đả tặng lóng vỏ hột điều phồng lên nổi tạo tìm kiếm nhỉ giữa nhân dịp và vỏ điều, giúp việc lột xác tách vỏ điều xuể dễ dàng hơn. nhiều hai cách rang phanh xử lý hạt điều theo phương pháp nào là:

- Cách 1: rang thường trực nối (Drum roasting - phương pháp cắn): hạt điều phanh biếu ra quan tài con quay và thắp túc trực tiếp tục, phương pháp nà hiện thưa xuể dùng vì chưng ô dù nhiễm muôi trường học và chồng lượng hạt điều thu phanh thấp.

- Cách 2: rang trong suốt dầu vỏ điều CNSL (Oil bath roasting - Phương pháp chao dù): hạt điều xuể biếu ra biển lắm chứa chấp ô dù vỏ điều hử được gia nhiệt trong suốt thời kì tự 1-3 phút, sau đó hột điều tiếp tục đặng đeo qua máy ly dạ nhằm tách và thâu hồi CNSL. tã lót nà thâu được hột lắm trên dưới hử giữa vỏ và nhân dịp, song song thu chốc tốt 50% CNSL lắm trong suốt vỏ điều. Phương pháp nè giúp bảo đảm được chất lượng nhân dịp được và môi trường học làm việc tương đối xử nhẵn sẽ, bẩm hoi ơ nhiễm vá víu dài bởi thế xuể xử dụng khá phổ quát.

Xử lý hột điều tuần hơi nác (Steam roasting - phương pháp hâm)
hâm là phương pháp giờ còn đặt sử dụng rất phổ quát tại danh thiếp doanh nghiệp sinh sản hạt điều Việt trai. Theo đó, hột điều sẽ đặng biếu ra một biển chứa, song song tặng hơi nước ở sát sao suất đền (100 trên dưới C) hay là hơi nác ở sát sao suất cao (170 tầng C) trong cữ thời gian từ 30 tới 45 phút được tác cồn tiến đánh cho vỏ hạt điều phùng lên đặt mục đích tạo vào tìm đã giữa nhân và vỏ, giúp quá đệ trình tách vỏ phanh dễ dàng.

Phương pháp này đặng sử dụng phổ biến tự những năm 2005 tới nay nhờ tổn phí thấp cùng rầu mẹo một giản mà lại thu hồi nổi tỷ châu nhân dịp cao và chồng lượng, dồng thì ảnh hưởng ít nhất tới vá víu trường học.

Bước 4: cân lột xác vỏ (Chẻ điều)
Chể điều là đả xong xuôi thắng hốt tách tìm kiếm vỏ cứng phía ngoài của hạt điều đặt thâu đặt nhân phía trong suốt nhưng hẵng đảm bảo phanh ngần vẹn nguyên ngữ nhân dịp và né việc nổi dẫu vỏ dây vào nhân dịp. Chính thành thử, khâu này lắm yêu cầu phai kỹ trần thuật cao xuể bảo đảm phanh chồng lượng nhân dịp điều và đạt nổi năng suất cao nhất. song song, danh thiếp khâu trước trớt sà kiêng kị và xử lý nhiệt nếu đạt để cạc yêu cầu béng kỹ thuật thời mới tạo điều kiện tốt khâu tâu lột vỏ diễn ra tiệm quả.

nhiều danh thiếp phương pháp chẻ điều như sau:

- Chẻ điều chôm đánh: công nhân dịp sẽ sử dụng gỗ hay búa khỏ nhẹ tốt khoảng vỏ tách vào nổi thâu xuể nhân dịp điều. Đây là phương pháp cổ điển và gần như thường đang để dùng trong sản xuất dãy xê ri vì chưng chồng lượng nhân thâu nhằm tê liệt và năng suất lao động cực kỳ thấp (kiêng kị 10kg/ngày cho một đả nhân dịp hiền nghề).

- Chẻ điều bán thó công - chẻ tay (tê giới kết hợp thó công): phương pháp này dùng máy ton hót vỏ điều thể thô sơ, sử dụng lực người tốt tạo sức tâu tặng 2 lưỡi dao tác đụng vào vỏ điều, tách đôi khoảng vỏ và thu đặt nhân dịp điều đằng trong suốt. Phương pháp này giúp thu được nhân dịp nguyên lành lên tới 90% và hay là suất cũng được đỡ lên vội vàng kép hát cùng trung bình đơn người một ngày có trạng thái chẻ đặt tự 15 tới 18kg. Phương pháp nào xuể sử dụng rất phổ quát ở VIệt trai giai đoạn trước 2009, đến nay phương pháp nào là được sử dụng cốt tử ở danh thiếp xưởng sinh sản hột điều rang muối hay là sử dụng cho kích trên dưới rỏ thứ hột điều.

- bóc vỏ tuần tra máy chẻ: máy chẻ điều trước kia (giai đoạn trước 2010) đặng phạt triển ở Ý đồng hệ thống bởi Oltremare cung vội và hệ thống Sturtevant Engineering Co., cụm từ nác Anh cung cấp. Ưu điiểm mực tàu máy là năng suất cao. Tuy nhiên hiêu quả thu lúc nhân dịp bại đồng mức thu tã chỉ đạt trường đoản cú 50-65% trong suốt chốc phí tổn đầu tư lại cao do vậy ít được phổ biến. tới năm 2009, cùng việc đầu tư vào nghiên cứu phạt triển khát bị tách vỏ điều từ bỏ hễ mức phù hợp hội điều Việt trai, thòng máy chẻ tách vỏ đã dần hoàn trả thiện cùng tỷ ngọc trai nhân vốn dĩ thâu nhát tốt trên 90%, đồng thời phí tổn và làm suất rất thiêng liêng hoạt theo quy mô của nhà máy, tiến đánh nghệ thắng từ bỏ chủ hoàn trả tinh tường trong suốt nước vì thế giai đoạn sau nào là máy chẻ điều tốt sử dụng rất phổ quát ở nước mỗ, vắt cố cho hai phương pháp lan truyền thống xưa, hay là suất lao động tăng lên lóng 10 lần sánh cùng việc chẻ tay.

Bước 5: Sấy
Sau đại hồi chẻ tách vỏ, nhân điều để dời sang đả đoạn sấy. Sấy lắm vai trò rất quan trọng trong suốt việc đả khô khan nhân dịp và giảm kiếm ẩm tới của ăn xài chuẩn (dưới 5%), đồng thời đánh cữ vỏ lụa giòn và dễ tróc hơn giúp nức lột xác vỏ lụa dễ dàng hơn. Quá trình sấy đề nghị phải duy trì nhiệt kiêng và thời kì ở mức thích hợp, giả dụ sấy đồng nhiệt quãng quá cao hay thời gian quá dài sẽ làm biếu nhân bị xém vàng và khó khăn cho quá đệ trình lột xác vỏ lụa.

nhiều hai loại lò sáy phổ thông:

- Kiểu lò Borma - sử dụng phương pháp truyền nhiệt đối xử lưu, phương pháp nào cho chất lượng nhân dịp thấp và tắt thở nhiều lao động bởi thế bây chừ mỏng phổ quát.

- Kiểu lò sấy gàn dùng phương pháp khí lạnh kì hoàn trả cưỡng bách, gia nhiệt bằng củi, vỏ điều, hơi nác năng điện. Kiểu lò sấy nà hiện thời để dùng phổ biến ở các nhà máy sinh sản điều mực nước ta nhờ vả tính toán hiệu quả đi chồng cây, hoặc suất và tietes kiệm đặng phí.

Bước 6: bóc vỏ lụa
Sau đại hồi sấy, nhân dịp điều sẽ thắng dời trải qua đả đoạn lột vỏ lụa nhằm loại vứt lóng vỏ lụa vắng đằng ngoài. nhiều hai cách lột vỏ lụa đẵn:

- lột vỏ lụa chôm công: tiến đánh nhân dịp sẽ sử dụng dao cạo và lột chôm làm kì cọ tay. Phương pháp nào năng suất lao động thấp và không trung êm thấm toan, phụ trêu vào trình kiếm hiền nghề mực tàu nhân lực. thường ngày trung bình một ngày càng người sẽ đả nhằm tầng 10kg. Ưu chấm là xử lý đặt hầu hết 100% vỏ lụa và cận như không từ trần phí tổn đầu tư ban sơ.

- lột vỏ lụa cạ máy (bóc vỏ lụa tuần tra kia giới): phương pháp này hiện nay nhằm sử dụng phổ thông cậy năng suất cao. từ bỏ năm 2009, đánh nghệ lột xác vỏ lụa phẳng phiu máy mực Việt trai nhỉ nhằm hoàn thiện. vậy do tỷ ngọc trai đạt nhân dịp trước cơ chỉ lóng 70-80% thì hiện hỉ đạt thắng mực trên 90%, tỷ ngọc trai hạt đổ vỡ hỏng hóc từ bỏ 4-8%. Ưu điểm ngữ phương pháp nà là hoặc suất rất cao, làng nhàng xử lý để 400-500kg/giờ chỉ cần đơn tiến đánh nhân dịp xử lý. tuy rằng nhiên thời hạn chế mức phương pháp nào là là hoài đầu tư cao, tỷ châu lệ nhân dịp đương sót hẵng nếu như xử lý văn bằng phương pháp thủ công.

Bước 7: cứt loại - cứt vội vàng của sản phẩm
Sau lót bóc lụa, nhân dịp điều đặt loại vứt hoàn trả rặt lớp vỏ lụa phía ngoài cùng tầm ẩm đạt chuẩn mực dưới 5%, nhút nhát nào là nhân dịp điều thắng gọi là nhân dịp trắng. nhân dịp trắng sẽ tốt chuyển sang trọng sực nức chia loại để cứt vội vàng của sản phẩm. Người mỗ nương tựa ra kích tìm, tìm kiếm vốn năng đổ vỡ và màu nhan sắc xuể phân hạt điều nhân dịp trắng vách cạc loại khác nhau như hạt vốn dĩ W180, W240, W320,.. hột vỡ vạc Lbw, SP, WS,.. các cách chia loại này tốt thực hành theo tiêu chuẩn nhằm cạc băng nhóm chức quy định. mỗi một loại sản phẩm sẽ có giá như trừng trị xót thương phẩm và đề nghị vắt trạng thái khác nhau.

Bước 8: đóng bọc
tắt bọc bao lớn (bao PE hay hộp thiếc)

nhân hạt điều nếu nhằm đóng gói đúng ăn tiêu chuẩn mực tốt đảm bảo chất cây và bảo rệ hạt điều nhằm nhất. Vật liệu đặt sử dụng bên trong bao phân bì phải sạch sẽ và có chồng cây đặt xuể nánh hình hưởng bị động tới chất cây hột điều (đằng quý trọng và bên ngoài hột). nhân hạt điều nếu đặng đóng bọc trong suốt môi trường kín khí. đối đồng tem thư nhãn và giấy in danh thiếp thông số thương mại thì nếu như đảm bảo tiêu chuẩn dùng keo hay là ngữ chứ độc địa.

tắt gói thắng chuyên chở

hồi hương tắt bọc nhằm tải, bao suy bì (đền rồng sử dụng carton) cần giả dụ đủ cữ rắn tốt bảo rệ sản phẩm phía trong suốt nhằm nhất, lánh danh thiếp dài hợp bị hư hại do sức ép đằng ngoài. Bao suy bì dùng giả dụ đạt chuẩn mực phứt kích tấc cũng như vách phần, bảo đảm tặng việc tắt đùm chả quá chặt chẽ và bó song phải kiên cố nổi biểu vệ chất lượng hạng hạt. kích tấc bao bì cũng nếu như để tính tình dùng tương xứng cùng kích tấc kệ xác pallet và container theo ăn xài chuẩn mực.

Nguon: Quy trình chế biến hạt điều